실리콘 용접은 나노미터급의 이산화규소 입자가 물이나 용매에 분산되는 체계를 말한다.대비표면, 높은 흡착성, 높은 분산도 (몇 나노미터에서 수십 나노미터), 높은 내화 단열성 등 많은 우수한 성질이 있다.실리콘 용접의 SiO2는 물과 히드록시를 많이 함유하고 있기 때문에 실리콘 용접은 SiO2·n H2O로도 표현할 수 있다.실리콘 용접의 많은 우수한 성능은 그것을 광범위하게 응용하게 한다.

실리콘 용접에 표면 변성을 진행하여 실리콘 용접 중의 이산화규소 입자가 중합물에서 고르게 분산되어 재료의 안정성을 높일 수 있도록 한다.실리콘 용접에서 나노 SiO2의 변성은 파우더의 무기 입자와 다르며, 그 변성은 용접에서 진행되며, 전체 변성 과정에서 일반적으로 입자의 단일 분산성과 안정성을 항상 보장해야 한다.

실리콘 용접에 금속염 변성을 진행하여 고농도의 안정적인 실리콘 용접을 제조하여 제지 분야에 사용한다. 실리콘 용접 중 고비례 표면적을 가진 이산화규소 입자는 보조제 역할을 할 수 있다. 전통적인 보조제에 비해 이산화규소 입자는 유착률을 높일 수 있다. 여수 성능을 개선하는 동시에 그 성형을 파괴하지 않는다.흔히 볼 수 있는 금속염 변성 실리콘 용접은 알루미늄 변성 실리콘 용접과 붕소 변성 실리콘 용접이다.알루미늄 변성 실리콘 용접은 알루미늄을 함유한 폴리규산염으로, 폴리규산은 알루미늄 이온에 특수한 반응 능력과 흡착 작용을 한다.붕소 변성 실리콘 용접은 일반적으로 붕소 실리콘 유리와 붕소 실리콘 광물질로 응용되며, 붕소 변성 실리콘 용접 미립자 체계는 알루미늄 변성 실리콘 용접 미립자 체계보다 보존 우려 효과가 우수하다.

실리콘 우연제는 흔히 사용하는 실리콘 용접 변성제로, 그 작용 기리는 우연제 분자 중의 일부 기단 (실리콘 키) 이 실리콘 용접 중의 이산화규소 입자 표면과 강력한 화학 결합을 형성할 수 있으며, 실리콘 용접 중의 이산화규소 입자 표면은 하나의 유기 기능 기단을 선택함으로써 표면의 성질과 반응 활성을 효과적으로 개선할 수 있다.상용 방법에는 후변성법과 원위치변성법이 포함된다.후변성법은 실리콘 용접의 변성에 널리 사용되는데, 그것은 2단계 방법을 채택하여 우선 전통적인 방법과 법제를 통해 실리콘 용접을 준비한 후 실리콘 우연제와 실리콘 용접 중 표면의 실리콘 히드록시를 공가 키를 통해 결합함으로써 변성의 목적을 달성하는 것이다.제자리 변성은 후변성법에 대한 또 다른 변성 실리콘 용접의 방법이다. 후변성법에 비해 유기 실리콘은 합성된 용접에 균일하게 분산될 수 있으며 동시에 반응 과정을 줄일 수 있다. 후변성법과 각각 자신의 장점과 단점이 존재하며 서로 보충한다.

실리콘 용접 중 이산화규소 나노 입자의 표면 변성은 이미 재료 연구 분야의 중점이 되었다.우선, 일반 실리콘 용접에 비해 변성 후의 실리콘 용접은 그 성능이 더욱 개선되었다. 예를 들면 양호한 소수성 및 안정성, 특히 복합재료에서의 응용, 실리콘 용접의 표면 변성은 그 중의 이산화규소 입자와 유기물질의 상용성을 더욱 좋게 한다.둘째, 표면 변성은 실리콘 용접이 고온에 견디는 재료, 광전자 재료 및 생물 재료 등 선진 분야에서 더 크고 더 좋은 발전을 이룰 수 있다.