실리콘 용접은 입경이 보통 5∼120nm로 일반 로션보다 입경이 훨씬 작아 다른 물질과 혼합할 때 분산성과 침투성이 뛰어나다.실리콘 용접 분자는 기재와 충전재 입자의 표면에 붙어 수분이 증발하면서 SiO2?H2O 입자 간에 탈수하여 견고한 Si-O 키가 교차하는 입체 그물 모양의 코팅을 형성한다.따라서 실리콘 용접은 일정한 성막성을 가지고 있다;용지 인쇄 성능을 향상시키기 위해 용지 접착제 및 도포 작업에 사용합니다.성능은 주로 다음과 같은 5가지를 포함합니다.

1.소량의 실리콘 용접을 첨가하는 것은 도료의 점도에 큰 영향을 미치지 않는다, 즉 실리콘 용접의 사용은 도포나 시접 과정에 큰 영향을 미치지 않는다;

2. 실리콘 용접이 도포지 표면의 강도와 잉크 흡수성에 미치는 영향

실리콘 용접의 사용량이 증가함에 따라 종이의 표면 강도는 먼저 상승한 후 하락하는데, 실리콘 용접의 사용량이 6%일 때 표면 강도는 Z대(164cm/s)이기 때문에 도포 과정에 적당량의 실리콘 용접을 첨가하면 종이의 표면 강도를 증가시킬 수 있다.실리콘 용접의 사용량이 증가함에 따라 종이의 잉크 흡수량이 점차 떨어진다.인쇄 방법에 따라 종이의 잉크 흡수성에 대한 요구가 다르기 때문에 도료에 적당량의 실리콘 용접을 첨가하면 종이의 잉크 흡수성을 바꾸어 서로 다른 인쇄 방법에 적응할 수 있다.

3. 실리콘 용접이 도포지 표면 접촉각에 미치는 영향

실리콘 용접 용량이 증가함에 따라 종이 표면의 접촉각이 점차 작아지는 것은 종이의 항수성이 점차 떨어지고 흡수성이 점차 커지는 것을 나타낸다.도포과정에 적당량의 규소용접을 첨가하면 종이의 흡수성을 개선할수 있다.

4. 실리콘 용접이 접착지 표면의 강도와 잉크 흡수성에 미치는 영향

실리콘 용접의 사용량이 증가함에 따라 표면의 강도는 먼저 상승한 후에 떨어진다.실리콘 용접 용량이 4% 에 도달하면 표면 강도가 Z 대 (180 cm/s) 에 도달합니다.따라서 시접액에 실리콘 용접을 적당량 넣으면 종이의 표면 강도를 높일 수 있다.또 실리콘 용접의 사용량이 증가함에 따라 종이의 잉크 흡수량이 점차 줄어들고 있다.마찬가지로 시접액에 적당량의 규소용접을 첨가하면 종이의 잉크흡수성을 개변시킬수 있다.

5. 실리콘 용접이 접착지 표면 접촉각에 미치는 영향

실리콘 용접의 사용량이 증가함에 따라 표면 시접지 견본의 접촉각이 점차 낮아지고, 동시에 접촉각 측정시간 1s가 0.1s의 종이 견본 접촉각보다 크며, 이는 포장지, 유리지 등 요구가 매우 높은 항수성을 가진 종이에 불리하다;다만 수성 잉크를 사용해 인쇄하는 종이나 화장지에는 유리하다.