아크릴수지는 성막성, 보색성이 좋고 광택이 높으며 접착성능이 우수한 등 우세를 갖고있으며 아크릴수지도료는 우수한 내후, 내오염과 내용제성을 갖고있어 응용이 광범하다.그러나 경도가 낮고 부착력이 약하며 기계강도가 좋지 않고 열안정성이 좋지 않은 등 결함이 존재하여 진일보 응용을 제한하였고 이를 통해 개성을 진행하면 관련 성능을 개선할수 있다.실리콘 용접은 규산 다분자 폴리머의 콜로이드 용액으로 무독성, 경도가 높고 기계적 강도가 좋으며 내열성이 좋은 등의 특징을 가지고 있지만, 친수의 무기상으로 유기 단체와 직접 작용하기 어려우며, 동시에 코팅이 쉽게 균열되는 등의 단점이 있다.유기실리콘 중의 실리콘 우연제는 분자 중 두 가지 서로 다른 화학 성질의 기단을 동시에 함유한 실리콘으로, 그 중 실리콘 키를 함유한 한쪽 끝은 실리콘 용접 표면과 쉽게 작용할 수 있으며, 유기실리콘의 가교 작용을 통해 무기상의 실리콘 용접을 아크릴 수지에 접목하여 무기-유기 변성 아크릴 수지 복합재료를 제조하여 아크릴 수지의 경도, 부력 등을 높일 수 있다.

유기실리콘 선택γ- 메틸 아크릴 아세틸 트리메틸 실리콘(KH570)이 우연제일 때 얻을 수 있는 성능은 복합재료로 안정적이다.유기실리콘 KH570에는 불포화 C═C 트윈키가 함유되어 있어 중합 반응 과정에서 트윈키가 쉽게 열리며 아크릴산과 에스테르류 단일체의 자유기 중합 과정에 참여하여 아크릴수지 분자체인에 연결된다.이와 동시에 유기규소의 다른 한끝의 알킬산소기에 수해반응이 발생하여 형성된 규소히드록시는 규소용접립자표면의 히드록시와 탈수축합하여 규소용접이 유기규소를 통해 아크릴수지분자체인에 련결되도록 한다.

변성된 복합재료는 실리콘 용접이 KH570을 통해 수지 분자에 접지되어 실리콘 용접 입자 표면에 유기 흡착층을 형성하여 실리콘 용접이 수지 제품에 균일하게 분산되어 분산성이 좋아지기 때문에 더 좋은 분산성을 가지고 있다.변성 전에 비해 샘플의 점도와 평균 입경이 커졌고, 그 제조된 도막의 경도와 내충격력이 커져 부착력이 좋아졌다.

유기실리콘 KH570 첨가량이 증가함에 따라 SSPA의 점도는 먼저 약간 줄어든 후 점차 증가한다;평균 입경은 먼저 줄인 후에 증가한다.유기실리콘 KH570의 양이 증가함에 따라 SSPA 도막의 경도는 큰 변화가 없으며 도막의 부착력은 점차 좋아지고 내충격력은 먼저 커졌다가 점차 작아진다.유기실리콘 KH570의 첨가로 실리콘 용접은 수지 분자에 접지하고, 무기 실리콘 용접의 도입으로 도막의 내충격력과 부착력 등 기계적 성능이 향상되었다.

실리콘 용접의 첨가량이 증가함에 따라 코팅의 경도는 먼저 증가한 후 안정되고, 코팅의 부착력은 점차 좋아지며, 코팅의 충격 강도는 먼저 증가한 후 감소한다.이는 실리콘 용접이 무기재에 속하기 때문에 경도가 높기 때문인데, 유기실리콘을 통해 나노실리콘 용접을 아크릴 수지에 도입하면 사실상 유기물 중 경단의 비율을 높여 코팅의 경도와 내충격력을 증가시키는 것과 같다.그러나 실리콘 용접이 과량일 때 너무 많은 실리콘 용접은 이미 아크릴 수지 분자에 완전히 접지할 수 없기 때문에 경도는 안정되고 있다.또한 무기규소 함량이 점차 증가할 때 무기물이 쉽게 파열되는 특성은 제품의 성능에 영향을 미쳐 충격에 견디는 성능이 떨어진다.실리콘 용접 접착제 입자 표면은 많은 실리콘 알코올 기 (Si-OH) 로 덮여 있으며, 극성이 비교적 강하여 철판 표면과 같은 기재의 극성 기단과 잘 결합하여 도막의 부착력을 높일 수 있다.