실리콘 용접 도료는 일반적으로 실리콘 용접을 제외하고 기재에 대부분 다른 성막물을 섞는데 주로 다음과 같은 몇 가지 유형이 있다.

(1) 수용성 고분자 화합물의 혼합형 수용성 고분자 화합물과 실리콘 용접은 표면활성제를 따로 넣지 않고 비교적 좋은 혼용성에 있다.예를 들어 폴리에틸렌글리콜 (PVA) 과 실리콘 용접 혼합 도료, 실리콘 용접과 PVA의 배합비는 상당한 범위 내에서 임의로 조정할 수 있으며 95ºC로 가열할 수 있으며 PVA는 실리콘 용접에 용해되어 다양한 성질을 가진 일련의 기초 재료를 얻을 수 있다.어떤 특허 보도에 따르면, 폴리에틸렌글리콜 수용액과 규산 수용액의 혼합물은 상온에서 건조하고 뜨거운 물에 견딜 수 있는 내수 코팅을 형성할 수 있다.

(2) 고분자 로션의 혼합형 유기농 고분자 로션은 성막성이 좋고 도막의 내수성과 알칼리성이 좋은 등의 장점을 가지고 있으며, 실리콘에 섞으면 도료의 도료 성능을 개선하고 도막의 탄성을 증가시켜 실리콘 용접 도막에 균열이 생기는 현상을 효과적으로 방지할 수 있다.

실리콘 용접과 혼합성이 좋은 유기농 고분자 유액은 에틸렌 유액, 스티렌-아크릴산 에스테르 공중합유액, 에틸렌 공중합유액 등이다.그 혼합물의 안정성은 그 량자의 용량, 로션류형에 따라 비교적 큰 차이가 있으므로 실험에서 모색하여 결정해야 한다.이런 도료의 관건은 규소용접과 중합물유액의 공혼안정성이므로 실제조작에서 반드시 각별히 주의를 돌려야 한다.

(3) 보강화제형 실리콘용접은 일부 금속화합물 (예를 들면 인산염 등) 을 사용하여 경화작용을 하는데, 이런 종류의 도료는 내수성 및 내노화성을 가지고 있으며, 특히 고온의 장소에 적합하며, 일반적인 열가소성 도료에 미치지 못한다.

(4) 단일 실리콘 용접형 실리콘 용접 중 SIO2 함량이 50% 이상에 달하며, 이 실리콘 용접은 성질이 비교적 활발하여 안료, 충전재와 결합하기 쉽고 필름이 되기 쉽다.50 ℃ 에서 1 ~ 2h 건조하면 내후, 내열, 내충격의 코팅을 형성할 수 있다.

이 외에도 우연제 변성 실리콘 용접 도료도 있다.

건축 도료 중에서 (1), (2) 두 가지 사용이 비교적 보편적이다.

실리콘 용접의 발전 추세는 실리콘 용접을 유기 고분자 화합물과 직접 중합 중에 접목하여 신형 수지를 생성하여 우수한 내노화, 내구성을 가진 고급 도료를 제조하는 것이며, 우연제 실리콘 용접 도료를 더욱 개발해야 한다.