硅溶胶粒径一般为5~120 nm,比一般乳液的粒径小得多,与其他物质混合时分散性和渗透性都非常好。硅溶胶分子附着在基材和填料颗粒的表面,随着水分蒸发,SiO2?H2O 粒子间脱水,形成牢固的 Si-O 键交联的立体网状涂膜。因此,硅溶胶有一定的成膜性;应用在纸张施胶和涂布过程中,以改善纸张印刷性能。其性能主要包括以下5点:
1. 添加少量硅溶胶对涂料黏度影响不大,即硅溶胶的使用对涂布或施胶过程无太大影响;
2. 硅溶胶对涂布纸表面强度和油墨吸收性的影响
随着硅溶胶用量的增加,纸张表面强度先上升后下降,当硅溶胶用量为6%时,表面强度Z大(164 cm/ s),故在涂布过程加入适量的硅溶胶,可以增加纸张的表面强度。随硅溶胶用量增加,纸张的油墨吸收量逐渐下降。不同印刷方法对纸张油墨吸收性的要求不同,因此在涂料中加入适量硅溶胶可改变纸张的油墨吸收性,以适应不同的印刷方法。
3. 硅溶胶对涂布纸表面接触角的影响
随硅溶胶用量增加纸张表面接触角逐渐变小,表明纸张的抗水性逐渐下降,吸水性逐渐增大。在涂布过程中加入适量的硅溶胶,可改善纸张的吸水性。
4. 硅溶胶对施胶纸表面强度和油墨吸收性的影响
随硅溶胶用量增加,表面强度先上升后下降。当硅溶胶用量达到4%时,表面强度达到Z大(180 cm/s)。因此,在施胶液中加入适量的硅溶胶,可以增加纸张的表面强度。此外,随硅溶胶用量的增加,纸张的油墨吸收量逐渐下降。同样,在施胶液中添加适量硅溶胶可改变纸张的油墨吸收性。
5. 硅溶胶对施胶纸表面接触角的影响
随硅溶胶用量增加,表面施胶纸样的接触角逐渐下降,同时接触角测定时间1s 比0 .1s 的纸样接触角要大,这对于包装纸、玻璃纸等要求有很高抗水性的纸不利;但对于使用水性油墨进行印刷的纸及卫生纸则十分有利。