随着保温隔热行业的不断发展，各行各业对保温材料的性能要求进一步提高，最终导致我国保温行业的产品结构发生了明显的变化，泡沫塑料类保温材料所占市场比例不断增长，而硬质保温材料的市场比例却不断下降。保温材料向着轻质化，耐水性，超效隔热方面不断发展，而绿色环保也成为保温材料的新型发展趋势。空心玻璃微珠正是集这4种特点于一身的代表。
空心玻璃微珠既拥有膨胀珍珠岩、蛭石的低密度，低导热系数等性能，又具有防水，阻燃，高强度等特点，所以空心玻璃微珠应用于绝热材料前景广阔。由于市售空心玻璃微珠表面经过疏水性处理，以保证其在运输销售过程中不产生团聚，因此首先对空心玻璃微珠的表面进行亲水性改性处理。
硅溶胶体系是一种表面能很大的不稳定体系，它具有自动减少表面能的趋势，易由小粒子聚集成大颗粒，甚至形成凝胶。当发生凝胶时，体系便失去了聚结稳定性，但在宏观上来说胶粒仍均匀分布于三维空间，形成稳定的空间网络结构。预处理空心玻璃微珠：将空心玻璃微珠加入氢氧化钠溶液中，在水浴锅中进行电磁搅拌，然后进行水洗，接着放入恒温干燥箱中干燥。这一步骤的目的是对空心玻璃微珠进行预处理，以提高其与硅溶胶的结合性能。表面改性：将预处理后的空心玻璃微珠置于容器中，加入KH550乙醇水混合溶液中，于水浴锅中蒸发回流，进行醇洗，再次放入恒温干燥箱中干燥。这一步骤通过表面改性，增强空心玻璃微珠与硅溶胶的结合力。制备硅溶胶溶液：将氯化钠溶液与碱性硅溶胶溶液配成混合液，加水稀释为SiO2质量为18%-24%的稀释液。这一步骤制备了用于结合空心玻璃微珠的硅溶胶溶液。混合与成型：将稀释后的硅溶胶溶液加入空心玻璃微珠中，混合均匀。使用模具在68MPa下压制成生坯。这一步骤确保了硅溶胶与空心玻璃微珠的均匀混合，并为后续的成型做准备。烧结与固化：将生坯干燥后，平铺于陶瓷板上，在500-600℃下进行烧结。这一步骤通过热处理使材料固化，形成最终的保温材料。通过上述步骤，可以制备出具有特定体积密度（0.40-0.46g/cm³）、显气孔率（37%-39%）和导热系数（0.052-0.070W/(m·K)）的硅溶胶结合空心玻璃微珠保温材料，这种材料在建筑、输送管道、窑炉、异型件等方面有广阔的应用前景。
更新时间: 2024-09-20
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