硅橡胶是分子量高的线型聚硅氧烷，柔韧性好，耐热性能突出，广泛用作涂料的基础聚合物，但其本身力学强度较差，一般需经补强填料补强后方可应用。随着人们环保意识的增强，水性硅橡胶涂料成为发展趋势。白炭黑常用作液体硅橡胶的补强填料，但与水体系相容性不好，在水性硅橡胶涂料体系中无法起到很好的补强作用。硅溶胶是以水分散液形式存在的二氧化硅胶体，表面存在大量羟基基团，与水性体系相容性好，且二氧化硅粒子表面的硅羟基能够与硅橡胶形成氢键作用，从而起到很好的补强效果。
    由于硅溶胶需要靠电荷或其他稳定剂来辅助分散，是一种热力学不稳定体系，在储存过程中很容易因环境条件变化而发生溶胶向凝胶的转变，出现凝胶化、絮凝或结块等问题，即使是在室温下，高纯度硅溶胶也很容易自动聚结，产生凝聚。而低温状态下，硅溶胶会发生不可逆转的析出，从而失效。为改善其稳定性及其与其他组分的分散均匀性，通常需对其进行表面改性， 通过各种不同的有机官能团与二氧化硅粒子表面建立共价键，使其具有特殊的表面活性和空间稳定性。最常用的表面改性剂为硅烷偶联剂，分子结构一般为 R′—Si—(OR)3， R′基团亲有机，可以是乙烯基、烷基氨基、烷基环氧基等，能够加强与硅橡胶的亲和力； OR 基团可以是烷氧基、乙酰氧基等，能够水解并与二氧化硅表面的硅羟基发生反应。

以KH560改性为例，硅溶胶改性后的储存稳定性较改性前有明显提升，可以经历多次冻结-融化循环仍能很快恢复胶体状态。以甲基硅橡胶乳液为基体，改性硅溶胶为补强填料，制备水性硅橡胶涂料，随着 KH-560 浓度的增加，硅溶胶与甲基硅橡胶之间的相互作用增强，涂层的力学性能提升；随着改性硅溶胶添加量的增大，水性硅橡胶涂层的交联密度增大，力学强度升高。