硅溶胶可以作为结合剂，广泛用于不定形耐火材料的制备。作为结合剂的硅溶胶主要用于普通浇注料、自流浇注料、捣打料等不定形耐火材料中。不定形耐火材料的性能和生产过程和结合机制一直研究的焦点，其中不定形耐火材料的浇注料的使用量最多，使用范围最广。

硅溶胶结合的自流浇注料是一种无需振动就可以实现流动和脱气的可浇注耐火材料，由粒度级配的耐火骨料、粉料、高效分散剂、外加剂和结合剂组成。这种自流浇注料主要适用于薄壁和形状复杂的的成型部位。

硅溶胶结合的捣打料主要是由一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水等其他液体组合而成的，主要用于炉火身冷却设备和砌体间隙的填充。捣打料中有铁钩捣打料，常用树脂作结合剂，该种捣打料早期时间强度比较好，易于施工并且得到了广泛使用；但是高温作用下这种捣打料因为碳结合剂的氧化从而产生了很多气孔，导致密度、强度下降，使用性能也比较差。但是使用硅溶胶结合捣打料可以增强使用性能，降低成本，改善人工的操作环境。

喷射料是一种散状耐火材料，喷射材料根据喷射用料的状态和喷射方法，可以分为湿法喷射料、半干法喷射料和火焰法喷射料。硅溶胶结合的压入料主要是由一定的粒度组成的耐火骨料和粉料，在这种原料的作用下结合剂和外加剂组成的挤压剂形成压力，从而实现挤压施工；挤压施工的泥膏状不定形耐火材料一般分为冷固性压入料和热固性压入料，压入料的施工可以帮助实现炉身修补，该种方式可以实现从生产、施工到应用中最低程度的污染。

普通浇注料结合硅溶胶的应用非常广泛，主要应用在炼钢系统的中间包永久衬、电炉炉顶的三角区，在铸造行业中主要是无芯感应炉、炉底和铸造桶，炼铝工业中常用的炼铝炉的熔池、炉门和侧墙，高温回转窑烧成带和焚烧炉等；与传统工艺相比，有效地简化了干燥和烘烤工艺，缩短了炉衬的时间，使得设备利用率提高；硅溶胶结合快干浇注料应用到炼钢厂的高炉的热风炉主管三岔口处的抢修中，可以得到很好的维修效果和实现热态修补。